衝壓焊接彎頭的用途與焊接及其部件切削
對衝壓焊接彎頭各部件的切削必須具備經濟性，在對技術改進的探索中，公司特別注重於對耐化學藥劑和耐高溫的不鏽鋼衝壓焊接彎頭袋的銑削。
衝壓焊接彎頭進行刨銑時影響經濟性的決定性因素是衝壓焊接彎頭的銑削效率與服務時間之間的折中做法。在第一次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然後再接受十次幹式銑削。
其間在較長時間的運行之後會產生刀瘤和輕微的自由麵磨損，因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。然後使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下，對不鏽鋼衝壓焊接彎頭袋上方的平麵進行16.7分的幹式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不鏽鋼衝壓彎頭的使用壽命明顯提高。
衝壓焊接彎頭的用途:
1、衝壓焊接彎頭適用於石油、天然氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路係。不需管坯作原料，可節約製管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
2、可以縮短製造周期，91免费视频网站成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合於現場加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲麵，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
衝壓焊接彎頭進行焊接
1)、為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2)、衝壓焊接彎頭焊後硬化性較大，輕易產生裂紋。若采用同類型的衝壓焊接彎頭焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用衝壓焊接彎頭焊條。